পলিকার্বোনেট / পলিপ্রোপিলিনের জন্য স্বয়ংক্রিয় আল্ট্রাসোনিক eldালাই সরঞ্জাম

পলিকার্বোনেট / পলিপ্রোপিলিনের জন্য 40Khz স্বয়ংক্রিয় আল্ট্রাসোনিক ldালাই মেশিনগুলি

আল্ট্রাসোনিক ldালাই যৌথ এ থার্মোপ্লাস্টিক নরম বা গলে গলার জন্য উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি শব্দ শক্তি ব্যবহার জড়িত। যোগদানের অংশগুলি চাপের মধ্যে একসাথে রাখা হয় এবং তারপরে সাধারণত 20, 30 বা 40 কেএইচজেডের ফ্রিকোয়েন্সিতে অতিস্বনক কম্পনের শিকার হয়। কোনও উপাদানকে সাফল্যের সাথে ldালাইয়ের ক্ষমতা সরঞ্জামগুলির নকশা, ঝালাই করা উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উপাদানগুলির নকশা দ্বারা পরিচালিত হয়। যেহেতু অতিস্বনক ldালাই খুব দ্রুত (ওয়েল্ড সময় সাধারণত 1 সেকেন্ডের কম হয়) এবং সহজেই স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যবহৃত হয়, এটি একটি বহুল ব্যবহৃত কৌশল। যে কোনও অংশের সফল ldালাইয়ের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য, উপাদান এবং ফিক্সচারগুলির যত্ন সহকারে নকশা করা প্রয়োজন এবং এই কারণেই কৌশলটি ভর উত্পাদনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। প্রক্রিয়াটির সুবিধার মধ্যে রয়েছে: শক্তি দক্ষতা, স্বল্প ব্যয় সহ উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ লাইন উত্পাদন সহজ।

পরামিতি:

একটি অতিস্বনক ldালাই মেশিনে মূলত চারটি উপাদান থাকে: একটি বিদ্যুৎ সরবরাহ, একটি রূপান্তরকারী, একটি প্রশস্তি সংশোধনকারী ডিভাইস (সাধারণত বুস্টার বলা হয়) এবং শিং (বা সোনোট্রোড) নামে পরিচিত একটি শাব্দ সরঞ্জাম। বিদ্যুৎ সরবরাহ 50-60 হার্জ ফ্রিকোয়েন্সিতে বিদ্যুতকে মেইন পরিবর্তন করে, 20, 30 বা 40 kHz এ চালিত উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক সরবরাহে পরিণত করে। এই বৈদ্যুতিক শক্তি রূপান্তরকারী সরবরাহ করা হয়। কনভার্টারের মধ্যে পাইজোইলেকট্রিক উপাদানের ডিস্ক দুটি ধাতব বিভাগের মধ্যে স্যান্ডউইচ করা হয়। রূপান্তরকারী বৈদ্যুতিক শক্তিকে বৈদ্যুতিন শক্তিকে আল্ট্রাসোনিক ফ্রিকোয়েন্সিগুলিতে যান্ত্রিক কম্পনযুক্ত শক্তিতে পরিবর্তন করে। কম্পন শক্তি তখন বুস্টার মাধ্যমে সঞ্চারিত হয়, যা শব্দ তরঙ্গের প্রশস্ততা বাড়ায়। শব্দ তরঙ্গগুলি তখন শিংতে সঞ্চারিত হয়। শিং হ'ল একটি শাব্দিক সরঞ্জাম যা কম্পনকারী অংশগুলিতে সরাসরি কম্পনযুক্ত শক্তি স্থানান্তর করে এবং এটি একটি ldালাইয়ের চাপও প্রয়োগ করে। কম্পনগুলি কাজের অংশের মাধ্যমে যৌথ অঞ্চলে সংক্রমণ করে। এখানে স্পন্দিত শক্তি ঘর্ষণ মাধ্যমে উত্তাপে রূপান্তরিত হয় - এটি পরে থার্মোপ্লাস্টিককে নরম বা গলে যায় এবং অংশগুলি একসাথে যোগ দেয়।

অতিস্বনক ldালাই প্রক্রিয়া বিবেচনা করার কারণগুলি নিম্নলিখিত:

তাপের হার
অতিস্বনক ldালাই মধ্যে গরমের হার ফ্রিকোয়েন্সি, প্রশস্ততা এবং বাতা বলের সম্মিলিত প্রভাবের ফলাফল। হিটিং রেট সমীকরণে, ক্ল্যাম্প ফোর্স এবং ফ্রিকোয়েন্সি মাল্টিপ্লায়ার হিসাবে উপস্থিত হয়। একটি প্রদত্ত মেশিনের জন্য সাধারণত ফ্রিকোয়েন্সি স্থির করা হয়। প্লাস্টিকের গরম করার হারটি সরাসরি এবং প্রয়োগকৃত বাতা প্রয়োগের অনুপাতে পরিবর্তিত হয়। যখন আরও বাতা প্রয়োগ করা হয়, গরমের হার পরিবর্তনের প্রত্যক্ষ অনুপাতে বৃদ্ধি পায়। যাইহোক, গরমের হার প্রশস্ততার বর্গক্ষেত্রের সাথে পরিবর্তিত হয় - যদি প্রশস্ততা বৃদ্ধি হয়, গরম করার হার নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি পায়। অতএব, একটি অতিস্বনক ওয়েল্ডারের ফ্রিকোয়েন্সি এবং এর আউটপুট প্রশস্ততার মধ্যে একটি বিপরীতমুখী আনুপাতিক সম্পর্ক রয়েছে। যদি সর্বাধিক উপলভ্য প্রশস্ততা ফলন ধারাবাহিকভাবে গ্রহণযোগ্য ফলাফল ব্যবহার করা হয় তবে সর্বনিম্ন অংশ ক্ষতি এবং দীর্ঘ সোনোট্রোড / শিং জীবন সাধারণত পছন্দসই।
প্লাস্টিক উপাদান
অতিস্বনক ldালাই প্রক্রিয়া একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা উপাদান। শক্ততর পদার্থগুলি শক্ত শব্দ পাশাপাশি শক্ত উপকরণ বহন করে না এবং যৌথের জন্য ব্যবহারযোগ্য পরিমাণ প্রশস্ততা পাওয়ার জন্য সরঞ্জাম থেকে আরও প্রশস্ততা প্রয়োজন। উচ্চতর দ্রবীভূত তাপমাত্রাযুক্ত উপাদানের যৌথ বিবরণটি যাওয়ার আগে ওয়েল্ড তাপমাত্রা পর্যন্ত পৌঁছতে আরও প্রশস্ততা প্রয়োজন। ফ্রিকোয়েন্সি কম এবং তাই প্রশস্ততার চেয়ে বেশি এমন একটি মেশিন নির্বাচন করা প্রায়শই নরম বা উচ্চ তাপমাত্রার উপকরণ সহ পরামর্শ দেওয়া হয়। স্টিফার উপকরণগুলি উচ্চ প্রশস্ততা দ্বারা ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে এবং এতো তাড়াতাড়ি উত্তাপ হতে পারে যে প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণহীন হয়ে পড়ে। খুব দ্রুত ওয়েল্ডিংয়ের ফলে দুর্বল ঝালাইও হতে পারে।
সরঞ্জাম নকশার সীমাবদ্ধতা
সোনোট্রোড / হর্ন ডিজাইন পরিচালনা করে এমন পদার্থবিজ্ঞানের আইনগুলি তরঙ্গদৈর্ঘ্যের সাথে সম্পর্কিত। অ্যাকোস্টিক কর্মক্ষমতা হ্রাসকারী বেশিরভাগ কারণগুলির ট্রান্সভার্স ডাইমেনশনগুলির সাথে করতে হবে - প্রশস্ততার দিকের দিকে লম্ব দৈর্ঘ্য। যদি কোনও সরঞ্জামের দীর্ঘতর তরঙ্গদৈর্ঘ্য (নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সি) থাকে তবে এর বৃহত্তর ট্রান্সভার্স মাত্রা থাকতে পারে। একটি কম ফ্রিকোয়েন্সি সরঞ্জাম একই অ্যাপ্লিকেশনটি করা উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সি সরঞ্জামের চেয়ে সহজ এবং সম্ভাব্যতর বেশি টেকসই হবে।
মেশিন
উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডারগুলি সাধারণত ছোট সরঞ্জামগুলি চালায় - দুর্দান্ত নির্ভুলতার সাথে দুর্দান্ত, সূক্ষ্ম অংশ তৈরি করে। তাদের সাধারণত ছোট এয়ার সিলিন্ডার দ্বারা চালিত ছোট, হালকা স্লাইড থাকে। কম ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডার সাধারণত নরম পদার্থের তৈরি বৃহত অংশগুলি তৈরি করে উচ্চ প্রশস্ততায় বড় সরঞ্জামগুলি চালায়। এগুলির সাধারণত বৃহত্তর, ভারী স্লাইডগুলি বৃহত্তর এয়ার সিলিন্ডার দ্বারা চালিত হয়।

যোগদানের প্রকারগুলি
অতিস্বনক স্পন্দনশীল শক্তি বিভিন্ন স্বতন্ত্র সমাবেশ এবং সমাপ্তি কৌশল যেমন:
Eldালাই: দুটি থার্মোপ্লাস্টিক অংশের মিলনের পৃষ্ঠগুলিতে গলানোর উত্পাদন প্রক্রিয়া। যখন অতিস্বনক কম্পনগুলি বন্ধ হয়, তখন গলিত উপাদান দৃif় হয় এবং একটি ldালাই অর্জন করা হয়। ফলস্বরূপ যৌথ শক্তি প্যারেন্ট উপাদানগুলির কাছে পৌঁছে; সঠিক অংশ এবং যৌথ নকশা সহ, হারমেটিক সিলগুলি সম্ভব। অতিস্বনক ldালাই গ্রহীতাদের ব্যবহার ছাড়াই দ্রুত, পরিষ্কার সমাবেশের অনুমতি দেয়।
স্টেকিং: জায়গায় কোনও অসম্পূর্ণ উপাদান লক করার জন্য থার্মোপ্লাস্টিক স্টাড গলানো এবং সংস্কার করার প্রক্রিয়া। সংক্ষিপ্ত চক্রের সময়, টাইট অ্যাসেমব্লিগুলি, চূড়ান্ত সমাবেশের ভাল উপস্থিতি এবং উপভোগ্য সামগ্রী নির্মূল এই কৌশলটি দিয়ে সম্ভব।
সন্নিবেশ করানো: থার্মোপ্লাস্টিক অংশে প্রিফর্মড গর্তে ধাতব উপাদান (যেমন একটি থ্রেডেড সন্নিবেশ) এম্বেড করা। উচ্চ শক্তি, কমান্ড ছাঁচনির্মাণ চক্র এবং স্ট্রেস বিল্ড-আপ না দিয়ে দ্রুত ইনস্টলেশন কয়েকটি সুবিধা রয়েছে।
সোয়াজিং / গঠন: যান্ত্রিকভাবে প্লাস্টিকের একটি গিরিটকে গলনা ও সংশোধন করে বা প্লাস্টিকের পাইপ বা অন্যান্য বহির্মুখী অংশগুলিকে সংশোধন করে কোনও অ্যাসেমব্লির অন্য উপাদান ক্যাপচার করে। এই পদ্ধতির সুবিধার মধ্যে রয়েছে প্রক্রিয়াজাতকরণের গতি, কম স্ট্রেস বিল্ড-আপ, ভাল উপস্থিতি এবং উপাদানগুলির স্মৃতি থেকে উত্তরণের ক্ষমতা।
স্পট eldালাই: প্রারম্ভিক গর্ত বা শক্তি পরিচালকের প্রয়োজন ছাড়াই স্থানীয়ীকৃত পয়েন্টগুলিতে দুটি থার্মোপ্লাস্টিক উপাদানগুলিতে যোগদানের জন্য একটি সমাবেশ প্রযুক্তি। স্পট ldালাই একটি শক্তিশালী কাঠামোগত ldালাই উত্পাদন করে এবং বিশেষত বৃহত অংশ, এক্সট্রুডেড বা castালাই থার্মোপ্লাস্টিকের শীট এবং জটিল জ্যামিতি এবং হার্ড-টু-অ্যাক্সেস যোগদানকারী পৃষ্ঠগুলির অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।
স্লিটটিং: সেলাই এবং এজ-সিল বোনা, বোনা এবং অ বোনা থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণগুলির জন্য অতিস্বনক শক্তির ব্যবহার। মসৃণ, সিলযুক্ত প্রান্তগুলি যা এই পদ্ধতিতে উদ্ঘাটন করা সম্ভব হবে না। ঘূর্ণিত উপকরণগুলিতে বাল্ক যোগ করার জন্য স্লিট প্রান্তে কোনও "পুঁতি" বা বেধের বিল্ড-আপ নেই।
টেক্সটাইল / ফিল্ম সিলিং: পাতলা থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণগুলিতে যোগদানের জন্য অতিস্বনক শক্তির ব্যবহার। ছায়াছবিগুলিতে পরিষ্কার চাপ চাপযুক্ত সিলগুলি এবং টেক্সটাইলগুলিতে ঝরঝরে, স্থানীয়করণের ওয়েল্ডগুলি সম্পন্ন করা যেতে পারে। একই সাথে কাটা এবং সিলিংও সম্ভব। আলংকারিক এবং কার্যকরী "সেলাই" নিদর্শন সরবরাহ করতে বিভিন্ন ধরণের প্যাটার্নযুক্ত এনভিল পাওয়া যায়।

ক্রিয়া

1। ফ্রিকোয়েন্সি স্বয়ং-তাড়া: বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, ফ্রিকোয়েন্সি অটো ট্র্যাকিং।

2। প্রশস্ততা সামঞ্জস্য করুন অসীম: প্রশস্ততা সমন্বয় অসীম, প্রশস্ততা বৃদ্ধি এবং হ্রাস 5%;

3। বুদ্ধিমান সুরক্ষা: ফ্রিকোয়েন্সি অফসেট সুরক্ষা, আউটপুট ওভারলোডিং সুরক্ষা, ছাঁচ ক্ষতি সুরক্ষা;

4। বৈদ্যুতিক উপাদান: সমস্ত বায়ুসংক্রান্ত উপাদান এবং মেশিনের প্রধান বৈদ্যুতিন উপাদান জার্মানি এবং জাপান থেকে আমদানি করা হয়;

5। ফ্যাসলেজ কাঠামো: মেশিনের ফ্রেমটি বিশেষ ইস্পাত কাঠামো গ্রহণ করে এবং নির্ভুলতা castালাই অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিন প্রসেসিং দ্বারা তৈরি, ফ্রেমটি আরও সুনির্দিষ্ট এবং আরও স্থিতিশীল